Was Inline-Systeme leisten
Inline- bzw. Single-Piece-Flow-Systeme reinigen Bauteile einzeln im Takt der Fertigung. Statt Lose zu sammeln, läuft jedes Teil direkt durch die Reinigung und weiter zum nächsten Arbeitsschritt — die Reinigung wird Teil der Produktionslinie statt eines separaten Arbeitsgangs. Das verkürzt Durchlaufzeiten, vermeidet Zwischenlager und erhält die Rückverfolgbarkeit je Bauteil.
Wann ein Inline-System passt
- Getaktete Fertigung mit definierter Stückzahl pro Zeit
- Bauteile, die einzeln gehandhabt werden (keine Schüttgut-Lose)
- Anspruch auf kurze Durchlaufzeit und direkte Verkettung mit vor- und nachgelagerten Schritten
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit je Teil
Anlagentechnik und Partner
Inline-Lösungen realisiert TeSe mit RL Automation — von der einzelnen Reinigungszelle bis zur verketteten Linie, abgestimmt auf Taktzeit, Handling und die Schnittstellen zur Produktion. Welches Reinigungsverfahren (wässrig, Lösemittel, Ultraschall) in der Zelle zum Einsatz kommt, richtet sich nach Bauteil und Verschmutzung.
Auch per Schwingung: Single-Piece-Flow von Ossberger
Single-Piece-Flow ist nicht auf nasse Reinigung beschränkt: Auch die Schwingungsreinigung arbeitet im Einzelteil-Takt. Beim Coli-Cleaner von Ossberger wird jedes Bauteil einzeln in der Linie gereinigt — gezielte Vibration löst Späne und Partikel aus der Teilegeometrie und lässt sie abströmen. Das funktioniert chemiefrei und lässt sich unmittelbar nach dem Stanzen, Umformen oder Zerspanen einbinden.
Mehr zum Verfahren: Schwingungsreinigung.
Passt das zu Ihrer Aufgabe?
Ob sich Ihre Reinigung sinnvoll in die Linie integrieren lässt, klären wir gemeinsam — an Ihren Originalteilen und Taktvorgaben: 1–2 Stunden Tests gratis. Vertiefte Machbarkeitsstudien: CHF 1’200 pro Tag, bei Maschinenkauf zu 50 % anrechenbar.
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