Nettoyage laser

Principe de fonctionnement

Le nettoyage laser élimine la contamination par ablation : la lumière laser pulsée frappe la surface, la couche de salissure, d’oxyde ou de revêtement absorbe l’énergie et se détache du matériau de base, en partie par effet thermique, en partie par effet photochimique. Les paramètres du procédé sont choisis de manière à ce que l’énergie soit principalement absorbée par la couche à éliminer ; l’apport d’énergie dans la pièce reste faible (ablation à froid). Le procédé fonctionne sans contact et à sec, sans produits chimiques ni abrasifs, avec une consommation d’eau minimale. Les particules détachées et les fumées sont aspirées.

TeSe s’appuie sur les systèmes laser de son partenaire technologique FEMTA, en Lituanie ; selon l’application, des solutions manuelles ou automatisées (p. ex. avec des cobots) sont possibles.

Le nettoyage laser fait appel à des lasers de forte puissance de classe 4 (selon EN/IEC 60825-1) ; les mesures de protection laser correspondantes doivent donc être respectées lors de l’exploitation.

Deux classes d’impulsion, deux missions

FEMTA construit deux familles d’appareils qui se distinguent par la durée d’impulsion. Ce choix détermine le résultat davantage que la puissance seule.

La classe nanoseconde travaille avec des impulsions de 10 à 500 ns et des fréquences de répétition jusqu’à 8000 kHz. L’impulsion courte libère son énergie dans une couche mince ; le matériau de base absorbe peu de chaleur. C’est le choix pour les couches d’oxyde, les revêtements et tout ce qui exige de ménager le substrat. Ces appareils sont refroidis par air et fonctionnent sur une prise 230 V ordinaire.

La classe microseconde utilise des impulsions de 2 à 200 µs jusqu’à 5000 Hz. L’impulsion plus longue enlève davantage de matière et convient aux couches épaisses de rouille et de peinture ou aux grandes surfaces. Ces systèmes sont refroidis par liquide et nécessitent du courant triphasé.

Systèmes et classes de puissance

Trois différences méritent un second regard. Les versions E balaient un champ plus grand (170 au lieu de 150 mm) et disposent d’une poignée plus légère, mais demandent un boîtier plus volumineux. Le LCS-200X est le seul à offrir des motifs de balayage librement programmables : là où les autres appareils maîtrisent la ligne, la sinusoïde, le cercle et le rectangle, tout contour se définit ici dans le logiciel. Et les scanners linéaires LCS-1500C1 et LCS-6000C produisent, au lieu d’un carré, une ligne étroite et longue, conçue pour les produits en bande et les grandes surfaces au défilé.

Tous les systèmes travaillent dans le proche infrarouge (1064 à 1080 nm), sont certifiés CE en tant qu’installations de classe 4 et documentés par un rapport de validation de sécurité PL-D. La longueur de fibre entre l’appareil et la poignée est de 5 m en série et va jusqu’à 20 m. FEMTA indique une durée de vie de plus de 90’000 heures de service et 24 mois de garantie.

Notre laboratoire d’application à Nürensdorf est équipé d’un LCS-200E de la classe nanoseconde. Nous y testons votre pièce avant toute décision d’investissement. Les fiches techniques complètes de tous les modèles sont disponibles dans la médiathèque.

Avantages

• Sans contact : aucun contact mécanique avec la pièce ; le procédé travaillant sans consommables, il ne laisse ni résidus d’abrasifs ni résidus de produits chimiques.
• Sélectif et respectueux du substrat : les paramètres s’ajustent à la couche à éliminer, le matériau de base est préservé.
• Économique : peu de consommables, moins de travail manuel, coûts d’exploitation réduits.
• Durable : sans produits chimiques ni abrasifs, consommation d’eau minimale, pas d’abrasifs ni de bains à éliminer.
• Automatisable : en poste manuel ou en solution intégrée, p. ex. avec cobots et aspiration.
• Conforme à la Suva : les systèmes laser FEMTA utilisés satisfont à toutes les exigences légales suisses.

Applications typiques

• Aéronautique
• Technique médicale et horlogerie
• Nettoyage d’outils et de moules (moules pour plastiques, pneus et fonderie)
• Surfaces en métal et en aluminium (p. ex. élimination d’oxydes, de rouille et de revêtements)
• Imprimerie et électronique
• Industrie automobile et agroalimentaire
• Élimination de graffitis et restauration d’œuvres d’art

Toute recommandation repose sur des analyses en laboratoire d’échantillons clients. En tant que prestataire neutre sur le plan technologique, TeSe vérifie également si un autre procédé convient mieux à votre application.

Tester le procédé chez TeSe

Testez le nettoyage laser sur vos propres pièces : 1 à 2 heures de tests gratuites ; études de faisabilité approfondies : CHF 1’200 par jour, montant imputable à 50 % en cas d’achat d’une machine.

Documents & vidéos sur ce procédé

Fiches techniques & brochures

• FEMTA Laser Cleaning · BrochureEN↓
• FEMTA LCS-100C (100 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-100E (100 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-200C (200 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-200E (200 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-200X (200 W, frei programmierbare Scanmuster) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-300C (300 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-1500C1 (1500 W, Linienscanner) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-1500C2 (1500 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-2000C2 (2000 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-3000C (3000 W) · Fiche techniqueEN↓
• FEMTA LCS-6000C (6000 W, Linienscanner) · Fiche techniqueEN↓

Vidéos

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