Industrielle Teilereinigung: Verfahren im Überblick

Sechs Kerntechnologien, eine neutrale Beratung: Wir empfehlen das Verfahren, das zu Ihrem Bauteil passt, nicht das einer einzelnen Marke. 1–2 Stunden Tests gratis in unserem Anwendungslabor in Nürensdorf.

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Welches Reinigungsverfahren passt zu Ihrem Bauteil?

Vorschlag ohne Gewähr. Final klärt das unser Anwendungstechniker im kostenlosen Reinigungsversuch.

Plasma- & Corona-Vorbehandlung

Atmosphärisches (Openair) und Vakuum-Plasma sowie Corona-Systeme zur Feinstreinigung und Aktivierung von Oberflächen, für zuverlässige Haftung beim Kleben, Lackieren und Bedrucken.

Ferben

CO₂-Schneestrahlen

Trockener Reinigungsprozess ohne Strahlmittelrückstände. TeSe setzt auf die CO₂-Schneestrahl-Systeme quattroClean und PowerSnow des Technologiepartners ACP Systems AG.

ACP

Laserreinigung

Berührungslose, trockene Reinigung mit gepulstem Laserlicht. Selektiv, substratschonend und ohne Chemikalien. TeSe realisiert die Laserreinigung mit Systemen des Technologiepartners FEMTA.

FEMTA

Elektrostatik & Ionisation

Elektrostatik kontrollieren statt erleiden. Mit Technik des Partners Simco-Ion entlädt, lädt und misst TeSe direkt im Prozess, von der Ionen-Pistole über In-Mould-Labeling bis zur intelligenten IQ-Easy-Plattform.

Simco-Ion

Ultraschallreinigung

Ultra- und Megaschall lösen Verschmutzungen auch in komplexen Geometrien, von der einzelnen Wanne bis zum Chargensystem, abgestimmt auf Bauteil und Verschmutzung.

Schwingungsreinigung

Mechanische Reinigung durch Vibration und gezieltes Abströmen der Teilegeometrie, trocken, nass oder kombiniert. Direkt in die Fertigungslinie integrierbar; umgesetzt mit Technologiepartner Ossberger.

Ossberger

Hochdruckreinigung & Entgraten

Wasserbasiertes Entgraten und Reinigen in einem Prozessschritt. Ein gezielt geführter Hochdruck-Wasserstrahl entfernt Grate und Verschmutzungen, auch an schwer zugänglichen Stellen.

Karl Roll

Nasschemische Reinigung

Wässrige Reiniger, Lösemittel oder beides im Hybridsystem. Anlagentechnik von Karl Roll, abgestimmt auf Bauteil und Verschmutzung.

Karl Roll

Hochdruck-Inline-Reinigung

Durchlauf- und Inline-Reinigung im Fertigungsfluss, vor allem für Stanzbänder und Endlosprodukte. Gereinigt wird direkt in der Linie, mit kurzen Durchlaufzeiten und lückenloser Rückverfolgbarkeit.

RL Automation

Beölung

Kontrolliertes Beölen und Konservieren nach der Reinigung, präzise dosiert und reproduzierbar, als eigene Station oder integriert in die Reinigungslinie.

RL Automation